金剛石鉸刀是70年代才發展起來的一種用于精密孔零件的加工之中，我國為了適應液壓元件發展需要，于80年代初研究成功，由于其生產效率高，精度高，表面粗糙度好，質量穩定可靠，研制成功之后就在液壓行業得到全面推廣，同時在其他機械行業如農機、機床、儀表儀器，輕工機械以及軍工都相繼使用。
金剛石鉸刀是運用電鍍原理，通過金屬結合劑（鎳、鈷、鐵或銅等）將細小的金剛石顆粒均勻、牢固地結合在鋼的基體上，并經過一定的修磨而制成的，所以也被稱為電鍍金剛石鉸刀。
金剛石鉸刀加工工藝
目前，電鍍金剛石鉸刀的制作方法有兩種：外鍍法和內鍍法。
外鍍法：簡單快速，通過金屬結合劑（鎳、鐵或銅等），將金剛石顆粒直接電鍍在刀體上而形成。外鍍法制作的電鍍金剛石鉸刀，上面的金剛石顆粒呈現“自由狀態”，不規則的電鍍在刀桿基體上，不完全等高，制造時，需要對磨粒進行嚴格篩選，在使用之前，必須進行適當修磨，是目前國內電鍍金剛石鉸刀主要采用的制作方式。
內鍍法：相較于外鍍法工序復雜，需要先制造一個與刀具形狀相反的高精度模具，將金剛石磨粒電鍍在胎模內表面，加厚形成電鍍層，再將鍍層與刀桿粘結在一起即形成金剛石鉸刀，但所獲得的精度和壽命要高于外鍍法金剛石鉸刀。內鍍法制作的電鍍金剛石鉸刀，金剛石顆粒的頂端整齊，規則地排列在模具的內表面上，等高性和均勻性較好，在使用時無需修磨，所加工孔的尺寸精度和幾何精度較高，表面粗糙度較小，使用壽命較長。
電鍍原理圖電鍍金剛石鉸刀規格及價格影響因素
根據結構形式不同，電鍍金剛石鉸刀分為固定式金剛石鉸刀和可調式金剛石鉸刀。
固定式金剛石鉸刀：結構簡單，前引導、鉸刀體、后引導為一整體，制作容易，刀體剛性好，容易修磨，加工孔的尺寸穩定、精度高、刀具壽命稍低；
可調式金剛石鉸刀：加工尺寸可調，在一定范圍內可以調整鉸刀外徑尺寸，使用范圍廣，使用壽命長。相比固定式金剛石鉸刀來說，精度稍遜色。
所以，一般情況下，推薦采用可調式金剛石鉸刀，精度要求很高的精鉸，會推薦采用固定式金剛石鉸刀。
華菱電鍍金剛石鉸刀規格電鍍金剛石鉸刀相比較傳統的珩磨珩孔，具有加工精度高（一般可達2μm）、表面粗糙度小（一般可達Ra0.4-0.2μm）、加工效率高（一般可提高3-5倍）、使用壽命長（一般能加工10000件以上）、質量穩定可靠等優點，已日益廣泛應用于精密孔零件的加工中，所以，大家也比較關心電鍍金剛石鉸刀的價格，華菱超硬刀具工程師，根據多年的制作應用經驗，總結了影響電鍍金剛石鉸刀價格的幾個因素，以供參考。
在制作電鍍金剛石鉸刀之前，需要跟工程師做好前期溝通，如工件鉸前孔尺寸和鉸后孔尺寸、孔的長度、孔的形狀（通孔、盲孔、臺階孔等）、公差及粗糙度要求等參數，根據不同的需求，工程師推薦更合適的鉸刀方案，如選擇的金剛石鉸刀尺寸、形狀結構、金剛石粒度，以及需要幾把鉸刀來實現余量加工，并且達到公差及粗糙度要求，所以，采用不同的鉸刀方案，電鍍金剛石鉸刀的價格也是不同的。
